Ați folosit vreodată pulverizarea cu ultrasunete în industria fotorezistenților?

Aplicația de bază a pulverizării prin pulverizare cu ultrasunete în industria fotorezist este acoperirea cu fotorezist cu precizie ridicată, uniformitate ridicată și acoperire înaltă a treptei. Este deosebit de bun în rezolvarea problemelor de acoperire ale microstructurilor 3D, raporturilor de aspect ridicate și substraturilor mari/neregulate, care sunt dificil de manipulat prin acoperirea prin centrifugare tradițională, îmbunătățind în același timp semnificativ utilizarea materialului și randamentul.

1. Acoperire cu plachetă cu semiconductor (aplicații principale)

Planar Wafer Coating: Used for 12-inch and larger wafers, achieving ultra-thin, uniform photoresist layers (thickness 50–500 nm), with thickness error controllable within ±0.3–0.4 μm and uniformity >95%, îmbunătățind semnificativ acuratețea expunerii și randamentul cipului.

Acoperire cu plăci cu structură complexă: vizarea șanțurilor adânci, TSV-uri și structuri cu raport de aspect ridicat, rezolvând problemele de acoperire cu spin-, cum ar fi acumularea marginilor, rezistența lipsă de fund și efectele de umbră, obținând o acoperire uniformă pe pereții laterali și pe fund, asigurând acuratețea gravării/implantării ionilor.

2. MEMS și acoperirea dispozitivelor cu microstructură

Acoperirea suprafețelor morfologice complexe 3D, cum ar fi cipuri MEMS, cipuri microfluidice, senzori și microoglinzi, oferind o acoperire excelentă a pașilor, eliminând colțurile și bulele moarte și îmbunătățind fiabilitatea dispozitivului.

Substraturi de specialitate și acoperire electronică flexibilă

Acoperirea substraturilor ne-silicioase, cum ar fi sticlă, ceramică, metale și substraturi flexibile (de exemplu, PI, PET), potrivite pentru piese cu formă neregulată/de dimensiuni-mari/fragile, evitând riscul de fragmentare cauzat de centrifugarea cu-viteză mare în timpul acoperirii prin centrifugare.

Acoperirea straturilor fotorezistente/funcționale pe substraturi flexibile/curbate, cum ar fi OLED-uri flexibile și celule solare perovskite.

Cercetare și dezvoltare și prototipare în loturi mici-

Cercetare și dezvoltare în laborator, verificare de noi materiale și prototipare de -loturi mici: schimbare rapidă, control precis al grosimii filmului și consum redus de material, potrivite pentru dezvoltarea formulării fotorezistente și iterația procesului.

Proces hibrid (acoperire prin centrifugare + pulverizare cu ultrasunete)

În primul rând, pulverizarea cu ultrasunete formează o peliculă de bază uniformă, apoi stratul de centrifugare cu viteză mare-uniformizează adezivul, echilibrând uniformitatea, acoperirea treptei și eficiența producției, potrivite pentru procese avansate.

Parametri tipici de proces (referință)

●Frecvența de atomizare: 20–120 kHz (100 kHz este folosit în mod obișnuit)

●Dimensiunea particulelor de atomizare: 0,5–50 μm (nivel submicron)

●Interval de grosime a filmului: 50 nm–5 μm (50–500 nm este folosit în mod obișnuit pentru acoperirea de precizie)

●Uniformitatea grosimii: ±0,3–0,5 μm (placa de 12 inchi)

●Material Utilization: >90%